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工業(yè)企業(yè)常用的閥門有哪些
工業(yè)企業(yè)常用的閥門（各工業(yè)企業(yè)中各管道上普遍采用的閥門情況）如下：
啟閉用的閥門：閘閥、球閥、蝶閥、截止閥、旋轉(zhuǎn)閥，用來(lái)啟閉管路用的閥門，稱此類閥門為閉路閥門。
調(diào)節(jié)用的閥門：減壓閥、節(jié)流閥，用于調(diào)節(jié)管內(nèi)的介質(zhì)壓力和流量。
止回用的閥門：止回閥，用于防止介質(zhì)倒流的閥門。
分配用的閥門：三通旋閥門，用于改變管路的介質(zhì)流動(dòng)方向和分配介質(zhì)用。
疏水隔氣用的閥門：疏水閥，用于排除凝結(jié)水、防止蒸汽跑漏。
安全用閥門：安全閥（溢流閥），用于超壓安全保護(hù)，排放多余介質(zhì)，防止壓力超過(guò)規(guī)定值。
閥門型號(hào)編制方法和閥門標(biāo)志發(fā)展如何
閥門型號(hào)通常應(yīng)表示出閥門類型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)閥門的設(shè)計(jì)、選用、經(jīng)銷和施工管理提供了方便。
科學(xué)技術(shù)的日新月異，表現(xiàn)在閥門技術(shù)領(lǐng)域，使得閥門的類型和材料越來(lái)越多，閥門的型號(hào)編制也越來(lái)越復(fù)雜。我國(guó)雖有閥門型號(hào)編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但越來(lái)越不能適應(yīng)閥門工藝發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般都采用統(tǒng)一的編號(hào)方法：凡不能采用統(tǒng)一編號(hào)方法的，各閥門生產(chǎn)廠家均按自己的需要制定出編號(hào)方法。
閥門型號(hào)是如何表示的
閥門型號(hào)由七個(gè)單元組成，各個(gè)單元的表示方法及含義見(jiàn)下表。
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第一單元 | 第二單元 | 第三單元 | 第四單元 | 第五單元 | 第六單元 | 第七單元 |
| 表示方法 | 大寫(xiě)漢語(yǔ)拼音字母 | 阿拉伯?dāng)?shù)字 | 阿拉伯?dāng)?shù)字 | 阿拉伯?dāng)?shù)字 | 大寫(xiě)漢語(yǔ)拼音字母 | 阿拉伯?dāng)?shù)字 | 大寫(xiě)漢語(yǔ)拼音字母 |
| 表示意義 | 閥門類型 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 連接方式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封圈或襯里材料 | 公稱壓力 | 閥體材料 |
閥門類型代號(hào)是什么
閥門類型代號(hào)用大寫(xiě)漢語(yǔ)拼音字母表示，見(jiàn)下表
閥門類型代號(hào)| 閥門類型 | 代號(hào) | 閥門類型 | 代號(hào) | 閥門類型 | 代號(hào) | 閥門類型 | 代號(hào) |
| 閘閥 | Z | 球閥 | Q | 節(jié)流閥 | L | 疏水閥 | S |
| 截止閥 | J | 止回閥 | H | 排污閥 | P |
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| 蝶閥 | D | 隔膜閥 | G | 安全閥 | A |
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| 旋轉(zhuǎn)閥 | X | 柱塞閥 | U | 減壓閥 | Y |
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注:低溫（低于 ﹣40℃）、保溫（帶加熱套）和帶波紋管的閥門，抗硫的的閥門，在類別代號(hào)前分別加漢語(yǔ)評(píng)語(yǔ)字母 D、B、W 和 K。
閥門的驅(qū)動(dòng)代號(hào)是什么
閥門的驅(qū)動(dòng)代號(hào)見(jiàn)下表。
閥門的驅(qū)動(dòng)代號(hào)| 電動(dòng)方式 | 代號(hào) | 電動(dòng)方式 | 代號(hào) | 電動(dòng)方式 | 代號(hào) | 電動(dòng)方式 | 代號(hào) |
| 電磁動(dòng) | 0 | 渦輪 | 3 | 氣動(dòng) | 6 | 電動(dòng) | 9 |
| 電磁—液動(dòng) | 1 | 正齒輪 | 4 | 液動(dòng) | 7 |
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| 電—液動(dòng) | 2 | 傘齒輪 | 5 | 氣—液動(dòng) | 8 |
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注：1.手輪、手柄和扳手傳動(dòng)的，以及安全閥、減壓閥、蒸汽輸水管等，本單元代號(hào)可省略。
2.對(duì)于氣動(dòng)或液動(dòng)，常開(kāi)式用 6k,7k表示,常閉式用 6B,7B；氣動(dòng)帶手動(dòng)，用 6S 表示；防爆電動(dòng)用 9B表示；螺桿 -T 型螺母，用 3T 表示。
3.代號(hào) 2 及代號(hào) 8 是用在閥門啟閉時(shí)需要由兩種動(dòng)力源同時(shí)對(duì)閥門進(jìn)行動(dòng)作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
閥門的連接形式代號(hào)是什么
閥門的聯(lián)接形式代號(hào)見(jiàn)下表
閥門的連接形式代號(hào)| 連接形式 | 代號(hào) | 連接形式 | 代號(hào) | 連接形式 | 代號(hào) |
| 內(nèi)螺紋 | 1 | 法蘭 | 4 | 卡箍 | 8 |
| 外螺紋 | 2 | 焊接 | 6 | 卡套 | 9 |
| 兩不同連接 | 3 | 對(duì)夾 | 7 |
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注：焊接包括承插焊和對(duì)接焊。
閥門的結(jié)構(gòu)形式代號(hào)是什么
閥門的結(jié)構(gòu)代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。
閘閥的結(jié)構(gòu)形式代號(hào)| 閘閥結(jié)構(gòu) | 代號(hào) | |||
| 明桿 | 契約 | 彈性閘板 | 0 | |
| 剛性 | 單閘板 | 1 | ||
| 雙閘板 | 2 | |||
| 平行式 | 單閘板 | 3 | ||
| 雙閘板 | 4 | |||
| 暗桿 | 契約 | 單閘板 | 5 | |
| 雙閘板 | 6 | |||
| 平行式 | 單閘板 | 7 | ||
| 雙閘板 | 8 | |||
| 截止閥、節(jié)流閥和柱塞閥的結(jié)構(gòu)形式代號(hào) | 代號(hào) | 截止閥、節(jié)流閥和柱塞閥的結(jié)構(gòu)形式代號(hào) | 代號(hào) | |
| 直通式 | 1 | 直流式（Y 形） | 5 | |
| Z 形直通式 | 2 | 平衡 | 直通式 | 6 |
| 三角式 | 3 |
角式 |
7 | |
| 角式 | 4 | 針形截止閥 | 8 | |
| 蝶閥結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 蝶閥結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | ||
| 密封性 | 中線式 | 1 | 非密封封 | 中線式 | 5 |
| 單偏心 | 2 | 單偏心 | 6 | ||
| 雙偏心 | 3 | 雙偏心 | 7 | ||
| 連桿偏心 | 4 | 連桿偏心 | 8 | ||
| 旋塞閥結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 旋塞閥結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | ||
| 填料密封 | L 形 | 2 | 油封密封 | L 形 | 6 |
| 直通形 | 3 | 直通形 | 7 | ||
| T 形三通 | 4 | T 形三通 | 8 | ||
| 四通 | 5 | 靜配 | 直通形 | 9 | |
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T 形三通 | 0 | ||
| 球閥結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 球閥結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | ||||
| 浮動(dòng)球 | 直通式 | 1 | 固定球 | 直通式 | 7 | ||
| Y 形 | 三通式 | 2 | 四通 | 6 | |||
| L 形 | 3 | T 形 | 三通 | 8 | |||
| T 形 | 4 | L 形 | 9 | ||||
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半球直通 | 0 | ||||
| 止回閥的結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 止回閥的結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 止回閥的結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | ||
| 升降式 | 直通式 | 1 | 旋啟式 | 單瓣式 | 4 | 回轉(zhuǎn)蝶形止回式 | 7 |
| 立式 | 2 | 多瓣式 | 5 | 截止止回式 | 8 | ||
| 角式 | 3 | 雙瓣式 | 6 |
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| 隔膜閥的結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 隔膜閥的結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 隔膜閥的結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) |
| 屋脊式 | 1 | 直通式 | 6 | 角式 T 形 | 9 |
| 截止式 | 3 | 閘板式 | 7 |
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| 直流板式 | 5 | 角式 Y 形 | 8 |
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| 安全閥的結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | |||
| 彈簧 | 封閉 | 帶散熱片 | 全啟式 | 0 |
| 微啟式 | 1 | |||
| 全啟式 | 2 | |||
| 帶扳手 | 全啟式 | 4 | ||
| 不封閉 | 雙彈簧微啟式 | 3 | ||
| 微啟式 | 7 | |||
| 全啟式 | 8 | |||
| 帶控制機(jī)構(gòu) | 全啟式 | 6 | ||
| 脈沖式 | 9 | |||
| 杠桿式 | 5 | |||
| 減壓閥的結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 減壓閥的結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 減壓閥的結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) |
| 直接作用波紋管式 | 1 | 先導(dǎo)活塞式 | 3 | 先導(dǎo)薄膜式 | 5 |
| 直接作用薄膜式 | 2 | 先導(dǎo)波紋管式 | 4 |
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| 疏水閥的結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 疏水閥的結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 疏水閥的結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) |
| 浮球式 | 1 | 液體或固體膨脹式 | 4 | 雙金屬片或彈性式 | 7 |
| 迷宮或孔扳式 | 2 | 鐘形浮子式 | 5 | 脈沖式 | 8 |
| 浮桶式 | 3 | 蒸汽壓力式 | 6 | 圓盤式 | 9 |
| 排污閥的結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 排污閥的結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | ||
| 液面連接 | 截止型直通式 | 1 | 液底間斷 | 截止型直通式 | 6 |
| 截止型角式 | 2 | 截止型角式 | 7 | ||
| 液底間斷 | 截止型直流式 | 5 | 浮動(dòng)閘板型直通式 | 8 | |
閥座密封面或襯里材料代號(hào)是什么
閥座密封面或襯里材料代號(hào)用大寫(xiě)漢語(yǔ)拼音字母表示
閥座密封面或襯里材料代號(hào)| 閥座密封面或襯里材料代號(hào) | 代號(hào) | 閥座密封面或襯里材料代號(hào) | 代號(hào) |
| 錫基軸承合金（巴氏合金） | B | 尼龍塑料 | N |
| 搪瓷 | C | 滲硼鋼 | P |
| 滲氮鋼 | D | 襯鉛 | Q |
| 1.8-8 系不銹鋼 | E | Mo2Ti 系不銹鋼 | R |
| 氟塑料 | F | 塑料 | S |
| 玻璃 | G | 銅合金 | T |
| Cr13 系不銹鋼 | H | 橡膠 | X |
| 襯膠 | J | 硬質(zhì)合金 | Y |
| 蒙乃爾合金 | M |
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注：1.由閥體直接加工的閥座密封面材料代號(hào)用 W 表示。
2.當(dāng)密封副的密封面材料不同時(shí)，以硬度低的材料代號(hào)表示。
閥體材料代號(hào)是什么
閥體材料代號(hào)用大寫(xiě)漢語(yǔ)拼音字母表示，見(jiàn)表 2-52。如果是公稱壓力 PN≥2.5MPa 的鋼碳閥門，則本單元省略了。
閥體材料代號(hào)| 閥體材料 | 代號(hào) | 閥體材料 | 代號(hào) |
| 鈦及鈦合金 | A | 球墨鑄鐵 | Q |
| 碳鋼 | C | Mo2Ti 系不銹鋼 | R |
| Cr13 系不銹鋼 | H | 塑料 | S |
| 鉻鉬鋼 | I | 銅和銅合金 | T |
| 可鍛造鐵 | K | 鉻鋁釩鋼 | V |
| 鋁合金 | L | 灰鑄鐵 | Z |
| 1.8-8 系不銹鋼 | P |
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閥門的命名有哪些規(guī)定
1閥門命名
閥門的名稱按傳動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、襯里材料和類型命名，但下述內(nèi)容在命名中均予省略：
1）連接形式中的“法蘭”。
2)結(jié)構(gòu)形式中：①閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”；②截止閥和節(jié)流閥的“直通式”；③球閥的“浮動(dòng)”和“直通式”；④蝶閥的“垂直板式”；⑤隔膜閥的“屋脊式”；⑥旋塞閥的“填料”和“直通式”；⑦止回閥的“直通式”和“單瓣式”；⑧安全閥的“不封閉”。
（3）閥座密封面材料中的材料名稱。
2閥門型號(hào)和名稱編制方法示例
例 2-1 閥門類型為閘閥，采用電驅(qū)動(dòng)、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加，閥門的公稱壓力為 PN=0.1MPa，閥體材料為灰鑄鐵，表示為：
Z942W—1 命名為：電動(dòng)楔式雙閘板閘閥。
例 2-2 閥門類型為球閥、手動(dòng)、外螺紋聯(lián)接、浮動(dòng)直通式、閥座密封面材料為氟塑料，閥門的公稱壓力為 PN=4.0MPa。閥體材料為 1Cr18Ni9Ti，表示為：
Q21F—40P 命名為：外螺紋球閥。
例 2-3 閥門類型為隔膜閥，氣動(dòng)常開(kāi)式、法蘭連接、屋脊式，襯里材料為襯膠、閥門的公稱壓力與 PN=0.6MPa，閥體材料為灰鑄鐵，表示為：
G6K41J-6 命名為：氣動(dòng)常開(kāi)式襯膠隔膜閥。
例 2-4 閥門類型為蝶閥、液動(dòng)、法蘭連接、垂直板式、（密封面材料為鑄銅）閥瓣密封面材料為橡膠，公稱壓力為 PN=0.25MPa，閥體材料為灰鑄鐵，表示為：
D741X-2.5 命名為：液動(dòng)蝶閥。
例 2-5 閥門類型為截止閥、電動(dòng)、焊接連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質(zhì)合金，在 540℃ 下的工作壓力為 17MPa，閥體材料與鉻鉬礬合金鋼，表示為：
J961Y-P34170V 命名為：電動(dòng)合金截止閥。
例 2-6 閥門類型為止回閥、法蘭連接、旋啟雙瓣式、閥座密封面材料為銅合金、公稱壓力為 PN=1.0MPa，閥體材料為灰鑄鐵，表示為：
H46T-10 命名為：雙瓣旋啟式止回閥。
3閥門標(biāo)志
通向閥門必須使用和可選擇的標(biāo)志項(xiàng)目見(jiàn)下表。對(duì)于手動(dòng)閥門，如果首輪尺寸足夠大，則手輪上應(yīng)設(shè)有指示閥門關(guān)閉方向的箭頭或附加“關(guān)”字。
通用閥門的標(biāo)志| 序號(hào) | 標(biāo)志 | 序號(hào) | 標(biāo)志 |
| 1 | 公稱直徑（DN） | 11 | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) |
| 2 | 公稱壓力（PN） | 12 | 熔煉爐號(hào) |
| 3 | 受壓部件材料代號(hào) | 13 | 內(nèi)件材料代號(hào) |
| 4 | 制造廠名或商標(biāo) | 14 | 工位號(hào) |
| 5 | 介質(zhì)流向的箭頭 | 15 | 襯里材料代號(hào) |
| 6 | 密封環(huán)（墊）代號(hào) | 16 | 質(zhì)量和檢驗(yàn)標(biāo)記 |
| 7 | 極限溫度（℃） | 17 | 檢驗(yàn)人員印記 |
| 8 | 螺紋代號(hào) | 18 | 制造年、月 |
| 9 | 極限壓力 | 19 | 流動(dòng)特性 |
| 10 | 生產(chǎn)廠編號(hào) |
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通用閥門的具體標(biāo)志規(guī)定如下：
1）上表 中的 1~4 項(xiàng)是必須使用的標(biāo)志，對(duì)于 DN≥50mm 的閥門，應(yīng)標(biāo)記在閥體上，對(duì)于 DN＜50mm 的閥門。標(biāo)記在閥體上還是標(biāo)牌上，由產(chǎn)品設(shè)計(jì)者規(guī)定。
2）上表 中的第 5 項(xiàng)和第 6 項(xiàng)只有當(dāng)某類閥門標(biāo)準(zhǔn)中有此規(guī)定時(shí)才是必須使用的標(biāo)志，它們應(yīng)分別標(biāo)記在閥體及法蘭上。
3）如果各類閥門標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有特殊規(guī)定，則上表 中 7~19 項(xiàng)是按需要選擇的標(biāo)志。當(dāng)需要時(shí)，可標(biāo)記在閥體或標(biāo)牌上。
對(duì)于減壓閥、在閥體上的標(biāo)志除按上表 的規(guī)定外，還應(yīng)有出廠日期、適用介質(zhì)、出口壓力等。
4）蒸汽疏水閥的標(biāo)志按下表 的規(guī)定，標(biāo)志可設(shè)在閥體上，也可標(biāo)在標(biāo)牌上。
蒸汽疏水閥的標(biāo)志| 項(xiàng)目 | 必須使用的標(biāo)志 | 項(xiàng)目 | 必須使用的標(biāo)志 |
| 1 | 產(chǎn)品型號(hào) | 1 | 閥體材料 |
| 2 | 公稱直徑 DN | 2 | 最高允許壓力 |
| 3 | 公稱壓力 PN | 3 | 最高允許溫度 |
| 4 | 制造名稱和商標(biāo) | 4 | 最高排水溫度 |
| 5 | 介質(zhì)流動(dòng)方向的指示箭頭 | 5 | 出廠編號(hào)、日期 |
| 6 | 最高工作壓力 | — | — |
| 7 | 最高工作溫度 | — | — |
| 項(xiàng)目 | 閥體上的標(biāo)志 | 項(xiàng)目 | 標(biāo)牌上的標(biāo)志 |
| 1 | 公稱直徑 DN | 1 | 閥門設(shè)計(jì)的允許最高的工作溫度（℃） |
| 2 | 閥體材料 | 2 | 整定壓力（MPa） |
| 3 | 制造廠名稱或商標(biāo) | 3 | 依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào) |
| 4 | 當(dāng)進(jìn)口于出口連接部分的尺寸或壓力級(jí)相同時(shí)，應(yīng)有指明介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭 | 4 | 制造廠的基準(zhǔn)型號(hào) |
| 5 | 額定排量系數(shù)或?qū)τ诨鶞?zhǔn)介質(zhì)的額定排量 | ||
| 6 | 流道面積（mm2） | ||
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7 | 開(kāi)啟高度（mm） |
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8 |
超過(guò)壓力百分?jǐn)?shù) |
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