海南煉化努力打造催化裂化裝置標定標準化管理標桿
2018-05-27 22:25:17??????點擊：
中國石化新聞網(wǎng)訊 去年11月份，海南煉化280萬噸/年催化裂化裝置進行了第四周期大修改造，完成了沉降器防結(jié)焦改造，改用SEI設計的密閉旋流快分系統(tǒng)（VQS）二代技術，該系統(tǒng)由于封閉罩內(nèi)空間較沉降器小，且提升管出口油氣通過直連方式進入頂旋，縮短油氣在整個沉降器內(nèi)的停留時間，防止其在沉降器內(nèi)的結(jié)焦，延長正常生產(chǎn)周期，并且VQS具有較好的分離效率，以保證油漿中的固含量維持在正常的范圍內(nèi)。目前改造后催化裂化裝置運行安全穩(wěn)定。
今年5月8日-13日,股份公司煉油事業(yè)部赴海南煉化公司，針對該公司280萬噸/年催化裂化裝置改造后的運行情況進行整體調(diào)研。調(diào)研期間，調(diào)研組圍繞催化裂化裝置標定標準化方案進行研究，對樣品分析、儀表校對、粗物料、細物料平衡計算、元素平衡計算等標定方面問題進行討論，同時對煙氣中NOX ，絮凝劑的使用情況，煙羽問題等催化裂化裝置煙氣凈化技術應用情況進行現(xiàn)場調(diào)研。
海南煉化公司下一步將結(jié)合股份公司煉油事業(yè)部調(diào)研情況，聯(lián)合石科院及兄弟企業(yè)力量對檢修改造后的催化裂化裝置進行全面標定，努力在系統(tǒng)內(nèi)催化裂化標定標準化管理上樹立標桿，樹立品牌。（邱元廣 郭偉）
